35crmo合金管上海35crmo钢管产品供应商\创联金属报价

 用 35CrMo 钢的 305 mm × 要 305 mm 精锻方坯经热定型成圆柱管坯并冲中心孔后 , 在 Ф mm 皮尔格周期轧管机组上热轧成 Ф mm × 5 mm ( 径壁比为 2. 97 ) 超厚壁无缝管的工 216 215 72. 艺过程 .在初步确定其热轧工艺流程和工艺参数后 ,用同尺寸规格的 20 钢坯料 2 批 ( 每批 12 件 ) 进行了 2 批次试验轧制 ,并分别测定及分析其壁厚偏心量和产生的原因后 ,注意管坯加热温度的均 匀性 , 冲中心孔的质量 , 调整了设备 , 适当修正轧辊孔型和送入量等 ,最终轧制出符合该种尺寸规格 要求的 35CrMo 钢超厚壁无缝钢管 .最后 ,对轧出的此种超厚壁无缝钢管进行几何尺寸 , 横截面上 不同半径处的金相组织 , 力学性能等检测与分析后 ,确认其质量达到了技术要求 . 文献标志码 :A ( College of Material s Science and Engineering , Cho ngqing U niversit y , Cho ngqing 400030 , P. R. China) 基金项目 : 攀成钢铁公司与重庆大学工程硕士培养合作项目 ( Tel) 65103625 ; ( E2mail) 65103625 @163. com . 作者简介 : 李远睿 (19462) ,男 ,重庆大学教授 ,主要从事金属材料热处理 , 金属材料加工及表面工程等方向研究 , Hot rolling 35CrMo ultra2thick wall seamless tubes LI Yuan2rui , HUI Zhi2qiang , ZHANG Ying , ZHENG Shi2jian 车轴材料及其热处理的发展现状 , 提出用 35CrMo 钢热轧成超厚壁无缝管作为高速列车车轴材料 [ 223 ] . 文中介绍了用 305 mm × 305 mm 的 35CrMo 钢 精锻方坯经热定型成圆柱形管坯后在 Ф 216 mm 皮 尔格周期轧管机组上热轧成 Ф 215 mm ×72. 5 mm 超厚壁无缝管的试验过程 .先用同尺寸规格的 20 钢管坯进行了 2 批次 ( 每批次各 12 件 ) 试轧 .检测 发现 ,第 1 批次试轧管的壁厚偏心较大 .注意加热 第 12 期 李远睿 ,等 :35CrMo 钢超厚壁无缝钢管的轧制 1361 温度的均匀性 , 冲中心孔的质量 , 调整了设备及工艺 参数 , 适当修正轧辊孔型和送入量 ,最终轧制出符合 该种尺寸规格要求的 35CrMo 钢超厚壁无缝钢管 . 对轧出的 Ф mm ×72. 5 mm 超厚壁管进行 215 几何尺寸 , 横截面上不同半径处的金相组织 , 力学性 能等分析和测定后 , 确认热轧出的 35CrMo 超厚壁 无缝钢管合符技术要求 . 800 T 精锻机开成 305 mm ×305 mm 的管坯 , 锻造 比应达到 8 : 以上 ,以破坏铸锭中的柱状晶层 . 1 2 试轧工艺 2. 1 技术要求 除钢的化学成分外 , 对 35CrMo 热轧超厚壁无 缝钢管的主要技术要求为 : 管子截面尺寸 Ф mm 215 × 5 mm ,定尺长度 2 500 mm ; 偏心 ≤ mm ,内径 72. 3 Φ70 ± mm ; 管壁厚误差 S 为 ±10 % ; 长度误差 L 5 为 0～ + 20 mm ; 定尺钢管全长弯曲度 ≤ mm ; 晶粒 3 度级别 ≥ 级 . 5 2. 2 工艺流程 1 试验材料 1. 1 化学成分 材料为 35CrMo 钢[ 4 ] , 除基本化学成分应符合 减少疲劳裂纹源 [ 526 ] 和避免氢损伤[ 7 ] , 对钢中的氢 , 氧含量要求很严 , 即氢含量 ≤20 ×10 - 6 , 氧含量 ≤ 30 × - 6 .此外 ,还对钢中的 S , 作了严格的规定 . 10 P 表 1 为 35CrMo 钢钢锭化学成分与标准对照 . 1. 2 精锻开坯 GB/ T307721999 合金结构钢》 《 标准规定外 , 为尽量 项目 C Si Mn GB/ T307721999 0. 34～0. 40 0. 17～0. 37 0. 40～0. 60 0. 37 0. 32 0. 51 初步确定的热轧工艺流程是 : 尺寸

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